SE Tylose GmbH & Co. KG à Wiesbaden, en Allemagne, est l'un des fournisseurs les plus importants au monde d'éthers de cellulose, utilisés dans pratiquement tous les aspects de la vie quotidienne. Plus d'une douzaine de mélangeurs coniques à vis Nauta® de Hosokawa Micron aident l'entreprise à atteindre des normes élevées d'homogénéité des produits tout en économisant du temps et de l'énergie, selon Albert Leuschner au nom de SE Tylose.
TÉMOIGNAGE
Process technologies for tomorrow.Partenariat fondé sur la confiance, la compréhension et l'innovation
Gertjan Teekman (l) & Albert Leuschner
Environ 65 000 tonnes d'éther de cellulose soluble dans l'eau sont produites chaque année par Shin-Etsu (SE) Tylose dans son usine ultramoderne de Wiesbaden, en Allemagne. Les produits, vendus sous les marques déposées Tylose® et Tylopur®, soutiennent la mission de l'entreprise de contribuer à la vie des gens, à la société et à l'industrie par la création de valeur dans les matériaux et les technologies. « Le Tylose est utilisé dans l'industrie de la construction ainsi que dans la polymérisation, la peinture, la céramique et les cosmétiques, tandis que les domaines d'application les plus courants du Tylopur sont les excipients pharmaceutiques et les additifs alimentaires », explique Albert Leuschner, Senior Planning Engineer chez SE Tylose.
En parallèle à son travail en tant qu'ingénieur d'usine, Leuschner a été impliqué dans la planification et la mise en service de diverses usines Tylose. « J'ai été en contact avec Hosokawa Micron pour la première fois entre 2008 et 2010, en tant que membre de l'équipe de planification de notre nouvelle installation Tyloshin2 pour la production de méthylcellulose utilisée dans les produits pharmaceutiques et alimentaires », se souvient-il.
Adapté à diverses spécifications de produit
« Nos produits doivent répondre à des spécifications différentes, selon l'application prévue. Nous savions déjà, grâce à notre travail avec les mélangeurs coniques à vis de Hosokawa Micron dans nos usines existantes, qu'ils étaient très adaptés à l'homogénéisation des éthers de cellulose en fonction d'un large éventail de paramètres relatifs à la taille des particules, à la distribution et à la viscosité », déclare Leuschner.
En conséquence, SE Tylose a décidé d'installer un total de deux mélangeurs coniques à vis de taille moyenne dans la nouvelle usine Tyloshin2 pour les applications alimentaires, ainsi que deux mélangeurs de taille moyenne et un petit mélangeur conique à vis pour les applications pharmaceutiques.
Exigences strictes en matière de qualité et d'hygiène
« Les exigences de nos clients en matière d'hygiène et de qualité des produits sont très élevées. Par conséquent, nos normes sont régulièrement contrôlées lors des audits », poursuit Leuschner. « La forme du mélangeur Nauta et le raccord de décharge, y compris la finition intérieure de la cuve, contribuent à la vidange complète et au nettoyage optimal de l'équipement pour répondre à ces besoins. De plus, pour assurer la sécurité en cas d'explosion, tous les mélangeurs sont conformes aux normes ATEX en fonction de notre situation spécifique. »
« De plus, le mélange à faible intensité permis par le Nauta minimise la quantité de chaleur générée pendant le processus. Cela aide à conserver les propriétés de la matière première naturelle, qui est principalement obtenue à partir de fibres de bois et de coton », ajoute-t-il.
Processus d'homogénéisation optimal
« Les mélangeurs de taille moyenne nous permettent d'homogénéiser jusqu'à quatre lots de réaction simultanément », explique Leuschner. « Ensuite, après cette étape initiale d'homogénéisation, les mélanges sont transférés dans des silos. Lorsque les silos sont pleins, la quantité requise est acheminée des différents silos vers le petit mélangeur, où elle est homogénéisée de manière optimale pour obtenir notre produit final à vendre. »
Depuis l'ouverture de l'usine Tyloshin2 en 2012, plusieurs extensions du génie des procédés ont été réalisées, y compris le remplissage de big bags pharmaceutiques en 2015. « Cela a de nouveau nécessité un petit mélangeur conique à vis, qui a été intégré au système existant avec l'aide des spécialistes techniques de Hosokawa Micron », ajoute Leuschner. De plus, SE Tylose dispose de plusieurs grands mélangeurs Nauta pour les clients qui nécessitent des lots de grande taille. « Au total, 15 mélangeurs Nauta sont installés sur notre site de Wiesbaden, répartis sur cinq de nos installations de production », poursuit Leuschner.
Efficace et durable
Les mélangeurs Nauta ont toujours donné satisfaction, selon le Senior Planning Engineer : « Grâce au mouvement bidimensionnel à l'intérieur de la cuve obtenu par la combinaison du bras rotatif et de la vis de transport de bas en haut, nous atteignons rapidement une homogénéisation optimale. De plus, des additifs spécifiques peuvent être mélangés pendant le processus d'homogénéisation, ce qui permet de gagner un temps précieux. En raison de ce temps de mélange significativement plus court, les mélangeurs Nauta nous aident également à réduire notre consommation d'énergie, contribuant ainsi à nos objectifs de durabilité. »
La durabilité est un thème important pour SE Tylose, où l'harmonie des aspects économiques, écologiques et sociaux constitue la base pour que l'entreprise soit un partenaire de confiance à long terme pour les éthers de cellulose. Soulignant cet engagement, SE Tylose a reçu une médaille d'or dans le cadre de l'évaluation de durabilité EcoVadis 2023, se plaçant ainsi dans le top 5% des entreprises manufacturières du secteur. « C'est juste un des domaines dans lesquels nous partageons les mêmes valeurs que SE Tylose », commente Gertjan Teekman, Application Manager chez Hosokawa Micron à Doetinchem, aux Pays-Bas. « Nous mettons fortement l'accent sur la durabilité et nous travaillons continuellement à réduire notre empreinte carbone, tant en développant des solutions plus économes en énergie pour nos clients qu'en prenant des mesures d'économie d'énergie nous-mêmes, comme l'installation de LED et de panneaux solaires », ajoute-t-il.
Partenariat de longue date
Une autre pierre angulaire de la relation réussie entre SE Tylose et Hosokawa Micron est la fiabilité. « Les composants mécaniques des mélangeurs Nauta sont très fiables, et nous recevons un bon soutien de la part des spécialistes de Hosokawa Micron lors de notre maintenance annuelle. De plus, chaque fois que des problèmes ou incidents imprévus se sont produits à n'importe quelle étape de la planification, du développement, de la mise en œuvre ou de l'exploitation, nous avons toujours trouvé que Hosokawa Micron était très prêt et disposé à aider. Cela a abouti à une relation basée sur la confiance et la compréhension mutuelles », déclare Leuschner.
Gertjan Teekman de Hosokawa Micron répond : « L'un des avantages d'un partenariat de longue date est que nous nous connaissons si bien. Au fil des ans, nous avons acquis une compréhension approfondie des besoins de SE Tylose, de leurs processus et de leurs exigences en matière d'équipement. En retour, ils savent de quoi nous sommes capables, et que nous tenons nos promesses. »
L'innovation est un autre facteur qui relie les deux entreprises. « Notre portefeuille de produits est conçu pour répondre aux besoins actuels et futurs des entreprises et de la société. Nos produits innovants aident à améliorer la vie, et les scientifiques dans nos laboratoires d'applications dédiés à l'industrie développent continuellement de nouvelles solutions adaptées aux exigences des clients », commente Leuschner. « Inutile de dire qu'il y a un haut niveau d'expertise technique chez Hosokawa Micron. Nous avons bénéficié des progrès continus en R&D de l'entreprise au fil des ans. Nous apprécions particulièrement le soutien que nous recevons dans leur centre interne de test et de développement », poursuit l'ingénieur en planification.
Deux mélangeurs supplémentaires
En 2021, SE Tylose a décidé d'étendre la production pharmaceutique et alimentaire à l'usine Tyloshin2. « En raison de nos bonnes expériences passées, nous avons commandé deux autres petits mélangeurs Nauta à Hosokawa Micron pour cette expansion », déclare Leuschner. « Je suis officiellement à la retraite de SE Tylose depuis juillet 2022, mais je continue de soutenir l'entreprise pendant ce projet, qui devrait être achevé d'ici la fin mai. À condition que Hosokawa Micron maintienne le niveau actuel de compétence professionnelle, d'innovation technique, de maintenance et de soutien, je m'attends à ce que la relation entre nos deux entreprises continue encore longtemps dans le futur », conclut-il.
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