TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT

pour poudres, granulés et solides en vrac

FLEXOMIX

SYSTÈME D'AGGLOMÉRATION

Le système d'agglomération Flexomix est une installation compacte pour le mélange et l'agglomération en continu de poudres avec des liquides. L'agglomération, également connue comme granulation humide ou augmentation de la taille des particules, offre un grand potentiel d'amélioration des propriétés physiques telles que la solubilité, la fluidité, la mouillabilité et la dispersibilité, la densité apparente et l'aspect du produit.

Les granulés produits par le Flexomix ont une structure poreuse, semblable à celle d'une framboise, une excellente solubilité et des propriétés d'écoulement supérieures. Avec des capacités allant de 100 à 40 000 kg/h, le système Flexomix peut être entièrement adapté à vos besoins spécifiques.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Le système d'agglomération Flexomix est une combinaison puissante de deux technologies Hosokawa éprouvées : le mélangeur / agglomérateur continu Flexomix et le sécheur et refroidisseur à lit fluidisé Schugi. Cette conception combinée permet un contrôle optimal du processus et en fait la solution ultime pour le traitement des poudres.

Avec ce système, des agglomérats poreux peuvent être réalisés dans une gamme de 100 à 1500 microns avec une valeur D50 typique comprise entre 200 et 700 microns. Cette technologie est également souvent appelée Agglomération Instantanée, car l'agglomérateur Flexomix est largement utilisé pour la production d'agglomérats instantanément solubles pour des applications alimentaires, chimiques et pharmaceutiques. Les poudres de base peuvent être introduites sous forme de mélange ou de poudres multiples en parallèle.

Un système précis d'alimentation gravimétrique de la poudre assure un ratio constant liquide/poudre et une unité de dosage de liquide assure un contrôle précis du débit et un rapport poudre / liquide constant dans l'agglomérateur. Cette unité de liquide peut être équipée d'un agitateur ou d'un réservoir chauffé par exemple, ou dans le cas de liants de solution, d'une cuve de préparation.

MÉLANGEUR / AGGLOMÉRATEUR FLEXOMIX

Mélangeur / Agglomérateur Flexomix

Au coeur de la technologie d'agglomération continue d'Hosokawa se trouve l'agglomérateur Flexomix, unique en son genre. Le Flexomix est largement utilisé pour les processus d'agglomération en raison de sa fiabilité, de sa simplicité, de sa conception compacte et de sa flexibilité maximale pour produire les agglomérats requis.

Le Flexomix permet un mélange homogène des poudres et des liquides. Pour ce faire, le Flexomix comporte une chambre de mélange souple et d'un arbre avec des pales de mélange à hauteur réglable tournant à grande vitesse.

Poudres et liquides peuvent être introduits dans l'unité par le haut par des injecteurs combinant l'air turbulent à l'intérieur de la chambre verticale du mélangeur, mélangeant liquides et poudres de manière intensive et instantanée.

SÉCHEUR À LIT FLUIDISÉ SCHUGI

Sécheur à lit fluidisé Schugi

En moins d'une seconde, des agglomérats humides sont formés, qui tombent par gravité dans le sécheur à lit fluidisé statique situé en-dessous. Les agglomérats sont ensuite séchés, refroidis et transportés vers la section de classification des produits pour la préparation du produit final.

Après la classification, le produit est divisé en différentes tailles : bonne, grosses et fines (si nécessaire). Les grosses particules peuvent être broyées et les fines peuvent être retraitées, le cas échéant. Les agglomérats à la taille correcte peuvent être stockés dans des bigs bags ou transportés vers une ligne d'emballage finale. Tout ce procédé se déroule en mode continu.

La performance et la fonctionnalité du lit fluidisé en combinaison avec le traitement de l'air est une partie importante du procedé d'agglomération car cela peut avoir un impact direct sur le niveau d'agglomération et la qualité du produit.

CONTRÔLES & AUTOMATION DES PROCESSUS

Automation des processus

Les systèmes de Hosokawa Micron incluent des commandes matérielles et logicielles intégrées optimisées pour garantir une qualité de produit constamment élevée dans diverses circonstances. Nous pouvons fournir des panneaux IHM-Automate ergonomiques et visuels, y compris la traçabilité des lots, l'identification de l'opérateur, le service à distance, les alertes et les rapports de données personnalisés pour vous donner un aperçu complet de vos processus de production.

En intégrant les machines de traitement avec un système de contrôle efficace, Hosokawa Micron maximise la valeur en réduisant les temps d'arrêt et les coûts grâce à des mécanismes d'analyse, de rapport et de notification.

  • Caractéristiques
    • Processus continu
    • Conception compacte avec des capacités comprises entre 50 kg/h et 40.000 kg/h
    • Unités d'exploitation distinctes pour agglomération et séchage / refroidissement pour contrôle de processus optimal
    • Ajout simultané possible de multiples liquides
    • Mélangeur vertical / agglomérateur avec chambre de mélange autonettoyante
    • Approche du système intégré
  • Applications

    Le système d'agglomération de poudres Flexomix convient à un large éventail d'applications, notamment

    • Modification de l'amidon
    • Agglomération d'antibiotiques vétérinaires
    • Agglomération de formules de pesticides
    • Agglomération de poudres fines pour le compactage
    • Hydratation des phosphates
    • Production de poudres détergentes
    • Finition de gâteaux de filtration
    • Instanciation de poudre de boisson au cacao
    • Ajout d'agents de réticulation aux polymères superabsorbants (SAP)
    • Humidification de produits (p. ex. pesticides) avant l'extrusion
  • Modèles

    Les sécheurs à lit fluidisé/refroidisseurs Schugi peuvent être fournis dans les tailles (surface de distribution d'air de la plaque) allant de 0,25 m² à 20 m² ou plus. La taille du sécheur/refroidisseur est déterminée généralement par des essais dans notre Station d'Essais à Doetinchem et dépend du débit de produit, la capacité d'évaporation, la distribution granulométrique, la température de l'air et de la température finale du produit.

    Le mélangeur/agglomérateur Flexomix est disponible en plusieurs modèles. Leurs caractéristiques typiques sont décrits ci-après. Veuillez noter que ce ne sont que des valeurs indicatives. Des informations détaillées sont disponibles sur demande.

    Modèle[-]  FXD-
    100
      FXD-
    160
      FXD-
    220
      FXD-
    250
      FXD-
    335
      FXD-
    400
    Longueur [mm] 520 702 976 976 1270 1270
    Largeur [mm] 650 620 880 880 1100 1100
    Hauteur, moteur inclus [mm] 1265 1500 1967 1967 2270 2910
    Capacité (masse
    volumique de 0,5 kg/l)
    [kg/h]   100 -
    400
      250 -
    1000
      800 -
    2500
      2000 -
    4000
      3000 -
    10.000
      8000 -
    40.000
    Puissance moteur courante [kW] 3 7,5 7,5 - 10 11 - 15 22 - 45 37 - 75
  • Systèmes

    Lors de la conception d'un système d'agglomération, il est important que l'agglomération ne soit pas traitée comme un processus autonome. C'est pourquoi nos experts travaillent en étroite collaboration avec votre équipe pour concevoir un système de production intégral qui répond à vos besoins plus larges, à la fois actuels et futurs. Notre approche est basée sur une définition claire et un examen attentif de chaque étape du processus, y compris le stockage, le transport, le chargement, le mélange, l'agglomération, le séchage, le refroidissement, le déchargement, le tamisage, l'emballage et plus encore. Il en résulte une solution de système d'agglomération sur mesure, conçue de manière optimale pour vous.

    Système d'agglomération de poudre

  • Composants

    Le système d'agglomération Flexomix est une puissante combinaison d'un certain nombre de fonctionnalités :

    • Système de dosage d'eau
    • Système de dosage de poudre
    • Système(s) de dosage de liant : eau, vapeur, et autres liquides
    • Mélangeur et agglomérateur Flexomix (FX),
    • Sécheur à lit fluidisé / refroidisseurs Schugi (FBD)
    • Système d'air, incluant ventilateur et chauffage / équipement de refroidissement
    • Système d'échappement d'air, incluant le cyclone et le filtre
    • La classification des produits et le broyage (si nécessaire)
    • Système de contrôle intégré de haute technologie system

SYSTÈMES D'AGGLOMÉRATION ÉCONOMES EN ÉNERGIE !

Systèmes d'agglomération durables pour les poudres et les solides en vrac

Hosokawa Micron est un expert dans le développement de systèmes avancés de traitement des solides et nous consacrons beaucoup d'énergie à développer des systèmes d'agglomération qui vous permettront d'économiser de l'énergie. Le système d'agglomération de poudre Flexomix, par exemple, utilise environ 35% d'énergie en moins par rapport à une tour de pulvérisation !

ESSAIS ET DÉVELOPPEMENT DE PROCESS

Centre d'Essais pour le traitement des poudres et des solides

Les stations d'essais du groupe Hosokawa offrent des possibilités uniques de tester votre produit particulier sur leur équipement de test. Cela vous permet de déterminer les paramètres de processus les plus efficaces avant la conception finale. Notre équipe de développement et d'ingénierie est toujours disponible pour vous aider à explorer de nouveaux process et applications innovants.

Les tests sont la base d'un process réussi. Nos installations d'essais offrent des opportunités exceptionnelles pour tester les ingrédients, les machines, les paramètres et les processus, que ce soit en laboratoire, au pilote ou à l'échelle industrielle, pour vous assurer d'obtenir la qualité de produit et l'efficacité de fonctionnement nécessaires.

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Discutez avec nos experts en procédés, qui vous aideront à concevoir la solution idéale pour le traitement de vos poudres et solides en vrac, afin d'assurer une efficacité et des performances optimales.

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Systèmes de traitement durables

Nos technologies de traitement sont développées pour maximiser l'efficacité énergétique et les vitesses de production tout en minimisant les temps d'arrêt dus à la maintenance et au nettoyage. En outre, notre approche de "solution totale" pour la conception de votre ligne de production optimise votre efficacité globale et réduit votre empreinte carbone. En conséquence, les systèmes de traitement des poudres de Hosokawa soutiennent le passage à des méthodes de production plus durables.

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