ÉQUIPEMENTS DE LABORATOIRE

pour le traitement des poudres et des solides

NAUTA® MINIMIX

MÉLANGEUR DE LABORATOIRE

Le mélangeur conique Nauta très connu est aussi disponible pour une utilisation en laboratoires ou en unités pilotes, ainsi que le Nauta Minimix. Cette série est disponible en capacités de 5, 10 et 20 litres et offre les avantages suivants: grande précision de mélange, mélange en douceur, vidange totale et remplissage flexible. L'appareil peut être utilisé avec une plage de remplissage de 15 à 100%.

Principe de fonctionnement

Le mélangeur Nauta à vis conique est un mélangeur par convection d'une très grande efficacité de mélange. Le mélange se fait en douceur et garantit le plus haut niveau de précision dans le brassage sans altération du produit.

L'effet de mélange du mélangeur conique est obtenu par une vis de mélangeur et un bras orbital en rotation. Lorsqu'elle est en rotation, la vis de mélangeur en porte-à-faux transfère le produit du bas de la cuve vers la surface du produit. La vis de mélange est suspendue à un bras orbital qui fait tourner la vis de mélange le long de la paroi de la cuve conique, ce qui entraîne un mélange de particules convectif.

Lors de la recirculation par gravité dans une cuve conique, la vitesse des particules dans le flux de masse vers le bas augmente en même temps que le diamètre de cuve diminue. Ces actions simultanées résultent en un brassage rapide et intensif avec une faible consommation d'énergie et une grande précision

  • Modèles

    Le Nauta Minimix est conçu comme un mélangeur autonome, avec un châssis support et ses commandes, disponible en 3 tailles / 2 modèles.

    Modèle (avec support châssis)[-]005-FFC-50010-FFC-50020-FFC-50
    Volume de la cuve, remplissage en eau [l] 5 10 20
    Volume de la cuve, remplissage de poudre [l] 4,2 8,4 16,5
    Hauteur de cuve [mm] 1140 1140 1140
    Hauteur du châssis, moteur inclus [mm] 1710 1710 1710
    Largeur du châssis [mm] 760 760 760
    Vidange au sol (pieds/roues) [mm] 492 / 582 439 / 529 286 / 376
    Puissance moteur courante [kW] 0,18 0,18 0,18


    Chaque taille est disponible en 2 types différents :

    Type A
    Exécution atmosphérique, équipé en standard avec :

    • Système combiné d'entraînement Hosokawa
    • Couvercle en acier inoxydable avec moitié de couvercle articulée en acrylique pour chargement
    • Cuve en acier inoxydable avec attaches rapides pour un démontage facile
    • Support châssis inox, prévu pour transport par chariot élévateur
    • Vanne à boule à commande manuelle
    • Contrôles complets, incl. automate et convertisseur de fréquence

    Type D
    Pour applications dangereuses et thermiques, équipé en standard avec :

    • Système combiné d'entraînement Hosokawa
    • Couvercle en acier inoxydable avec connexion de chargement DN100/150 et raccord tri-clamp
    • Cuve en acier inoxydable soudé avec joint torique et connexion fixe de la cuve
    • Support châssis inox, prévu pour transport par chariot élévateur
    • Vanne à boule à commande manuelle
    • Contrôles complets, incl. automate et convertisseur de fréquence
  • Applications
    • Mélange doux de poudres à écoulement facile, fragiles et/ou ségrégatives
    • Mélange de pâtes et de bouillies
    • Ajout de liquide à des poudres et des pâtes
    • Traitement de la température, refroidissement/réchauffage
    • Cuve de réaction dans des environnements pressurisés/sous vide (option)
    • Trémie pour produits pâteux ou ségrégatifs

Vidéo

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SYSTÈMES DE TRAITEMENT DURABLES

Nos technologies de traitement sont développées pour maximiser l'efficacité énergétique et les vitesses de production tout en minimisant les temps d'arrêt dus à la maintenance et au nettoyage. En outre, notre approche de "solution totale" pour la conception de votre ligne de production optimise votre efficacité globale et réduit votre empreinte carbone. En conséquence, les systèmes de traitement des poudres de Hosokawa soutiennent le passage à des méthodes de production plus durables.

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