MÉLANGEURS EN CONTINU

pour poudres et solides en vrac

FLEXOMIX

MÉLANGEUR À FORT IMPACT

Le Flexomix est un mélangeur et agglomérateur vertical en continu, développé pour atteindre un mélange très homogène de poudres et de liquides. Il est bien différent de tout autre mélangeur en continu avec sa chambre cylindrique verticale et un arbre de rotation vertical. Sa très grande vitesse de rotation et le mélange en turbulence maintiennent une propreté de la chambre du mélangeur; il permet un dosage précis de composants à la fois liquides et solides et convient même pour les produits les plus collants.

Le Flexomix mélange, de façon exceptionnelle, des poudres avec d'autres poudres ou des poudres avec des liquides avec une grande homogénéité, même si les produits sont collants. Grâce à cela, il est parfaitement adapté à l'agglomération par voie humide.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Principe de fonctionnement Flexomix

Le Schugi Flexomix utilise des conditions de mélanges ultra-contrôlées pour atteindre des caractéristiques optimales de produits et une efficacité maximale. Il est bien différent de tout autre matériel existant et se compose d'une chambre cylindrique verticale contenant un arbre vertical en rotation. Plusieurs couteaux à pas réglable sont fixés à l'arbre qui tourne à grande vitesse, ce qui provoque des flux d'air ultraturbulents.

Toutes sortes de poudres peuvent être alimentées dans l'appareil par la(les) ouverture(s) d'entrée sur le dessus dans la(les)quelle(s) l'agitation provoque un écoulement en spirale et des taux de collision dans la suspension. Des liquides de viscosité variables et de la vapeur peuvent être ajoutés à l'aide de buses de pulvérisation montées sur la partie supérieure de la chambre juste au-dessus des pales de mélange supérieures.

Les besoins en énergie sont faibles, car il n'y a qu'une faible quantité de produit dans la chambre de mélange à la fois, et l'appareil peut être démonté pour un nettoyage important ou pour des changements de produits en moins de 2 minutes.

  • Caractéristiques

    Traitement doux

    Le Flexomix ne nécessite que peu d'interventions de l'opérateur et il peut transformer des poudres sèches mélangées à des liquides en des produits uniformes, à écoulement libre, noncompactés ou granulés à l'aide des buses de pulvérisation. Le traitement doux du Flexomix élabore des produits instantanés sans poussières qui se dissolvent rapidement.

    Construction simple

    Le Schugi Flexomix possède un arbre central en rotation à pales réglables situé dans une chambre verticale et souple. C'est un avantage non négligeable lorsqu'il s'agit d'assurer la maintenance et le nettoyage. La vitesse de l'arbre varie de 1000 à 3500 tr/mn et un jeu de galets externes à fonctionnement pneumatique nettoie en permanence la chambre de mélange, pour maintenir les conditions de mélange et empêcher tout amas de produits.

    Solution complète

    Hosokawa Micron B.V. conçoit et fabrique des systèmes complets. Dans le cas du Schugi Flexomix par exemple, ils peuvent inclure des sécheurs à lit fluidisé en fin de production d'agglomérats. Pour toutes autres combinaisons, nous ne pouvons que recommander d'utiliser nos installations d'essais et de travail à façon, mais aussi notre base de données fournie provenant de l'exploitation de systèmes Flexomix existants à travers le monde.

  • Applications

    Le Flexomix convient pour de nombreuses applications, parmi lesquelles :

    • Modification de l'amidon
    • Agglomération d'antibiotiques à usage vétérinaire
    • Hydratation de phosphates
    • Agglomération de détergents
    • Finition de gâteau de filtration humide
    • Instantanéisation de boisson chocolatée
    • Ajout d'agents de réticulation à des polymères ultra-absorbants (SAP)
    • Humidification de différents produits avant extrusion
    • Agglomération de formules de pesticides
  • Modèles

    Le Flexomix est disponible en plusieurs modèles. Leurs caractéristiques typiques sont décrits ci-après. Veuillez noter que ce ne sont que des valeurs indicatives. Des informations détaillées sont disponibles sur demande.

    Modèle[-]  FXD-
    100    		  FXD-
    160    		  FXD-
    220    		  FXD-
    250    		  FXD-
    335    		  FXD-
    400
    Longueur [mm] 520 702 976 976 1270 1270
    Largeur [mm] 650 620 880 880 1100 1100
    Hauteur, moteur inclus [mm] 1265 1500 1967 1967 2270 2910
    Capacité (masse
    volumique de 0,5 kg/l)    		 [kg/h]   100 -
    400    		   250 -
    1000    		   800 -
    2500    		   2000 -
    4000    		   3000 -
    10.000    		   8000 -
    40.000
    Puissance moteur courante [kW] 3 7,5 7,5 - 10 11 - 15 22 - 45 37 - 75

SYSTÈMES DE MÉLANGE

Hosokawa Micron développe des systèmes innovants de traitement des solides depuis plus d'un siècle. En conséquence, nous pouvons nous appuyer sur un savoirfaire inégalé lors de la conception de nouveaux systèmes de mélange de poudres. Dans un système de mélange de poudre, l'équipement, les étapes du processus et les paramètres d'interaction doivent tous fonctionner ensemble en tant que solution intégrale afin d'assurer la fonctionnalité, la qualité et l'efficacité optimales de l'ensemble du système. C'est pourquoi nous sélectionnons, configurons et intégrons soigneusement tous les composants et processus lors de la conception d'un système de mélange de poudres.

ESSAIS ET DÉVELOPPEMENT DE PROCESS

Centre d'Essais pour le traitement des poudres et des solides

Les stations d'essais du groupe Hosokawa offrent des possibilités uniques de tester votre produit particulier sur leur équipement de test. Cela vous permet de déterminer les paramètres de processus les plus efficaces avant la conception finale. Notre équipe de développement et d'ingénierie est toujours disponible pour vous aider à explorer de nouveaux process et applications innovants.

Les tests sont la base d'un process réussi. Nos installations d'essais offrent des opportunités exceptionnelles pour tester les ingrédients, les machines, les paramètres et les processus, que ce soit en laboratoire, au pilote ou à l'échelle industrielle, pour vous assurer d'obtenir la qualité de produit et l'efficacité de fonctionnement nécessaires.

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Systèmes de traitement durables

Nos technologies de traitement sont développées pour maximiser l'efficacité énergétique et les vitesses de production tout en minimisant les temps d'arrêt dus à la maintenance et au nettoyage. En outre, notre approche de "solution totale" pour la conception de votre ligne de production optimise votre efficacité globale et réduit votre empreinte carbone. En conséquence, les systèmes de traitement des poudres de Hosokawa soutiennent le passage à des méthodes de production plus durables.

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