Le mélangeur conique à vis Nauta assure un mélange par lots, doux et à faible cisaillement de poudres, pâtes et suspensions, en préservant l’intégrité des particules tout en atteignant une forte homogénéité. Sa cuve conique avec vis en porte-à-faux (suspendue) à mouvement orbital garantit un mélange précis et économe en énergie, avec un scale-up prévisible du laboratoire à la production. Nauta® — marque déposée de Hosokawa Micron — demeure la référence mondiale.
Avantages
Mélange à faible cisaillement de poudres libres, fragiles ou ségrégatives
Qualité de mélange constante pour des taux de remplissage de 15 à 100 %
Fonctions de chauffage, refroidissement, séchage et humidification
Vanne de vidange inférieure pour une vidange complète
Nettoyage CIP/SIP en option
Fonctionnement sous vide ou sous pression en option
Fonction trémie vive (agitée) en option pour matériaux cohésifs et/ou ségrégatifs
Haute efficacité énergétique et faible puissance absorbée
Conformité ATEX pour toutes les zones classées
Volumes disponibles de 5 à 100 000 L
Principe de fonctionnement
Le Nauta est un mélangeur convectif à faible cisaillement combinant écoulements axial, radial et tangentiel pour une homogénéisation complète et précise. Une vis en porte-à-faux élève le produit le long de la paroi de la cuve conique, tandis qu’un bras orbital entraîne la vis autour du cône. La recirculation gravitaire fournit un mélange uniforme, économe en énergie et peu cisaillant, en préservant l’intégrité des particules.
Le chargement s’effectue par le haut — manuellement, via big bag ou par transfert pneumatique/mécanique. Vitesses typiques : vis ~70 tr/min, bras orbital ~1–2 tr/min ; la vitesse en bout de vis est généralement de 0,5 à 2 m/s selon le produit.
Une vanne de vidange inférieure permet une vidange complète, réduit les interventions/nettoyages manuels et minimise les contaminations croisées entre lots (standard sur la plupart des configurations ; vanne à segment sphérique disponible en option). Après vidange, le produit est dirigé vers le conditionnement ou l’étape suivante (p. ex. compression, extrusion, tamisage).
Au-delà du mélange, le système peut être configuré pour le chauffage/refroidissement, le séchage (y compris sous vide) et l’humidification, et peut fonctionner comme trémie vive (agitée) pour alimenter les équipements aval tels que les sèches-lits fluidisés, avec ou sans recirculation.
Les mélangeurs Nauta conviennent à un large éventail d’opérations de procédé. Applications typiques :
Mélange à faible cisaillement de poudres libres et ségrégatives, pâtes, suspensions et liquides
Humidification des poudres
Enrobage de solides par liquides (avec intensificateur en option)
Granulation
Chauffage / Refroidissement
Séchage à pression atmosphérique ou sous vide, avec récupération de solvants en option
Modèles et capacités
Le mélangeur Nauta® est disponible en plusieurs tailles. Une sélection de tailles et de caractéristiques typiques est présentée ci-dessous. Ces données sont fournies à titre indicatif ; des informations détaillées sont disponibles sur demande.
Volume
[l]
500
1 000
2 000
5 000
10 000
20 000
50 000
100 000
Diamètre de cuve
[cm]
145
180
210
285
355
440
570
700
Hauteur de cuve
[cm]
175
225
280
380
500
600
825
900
Hauteur, moteur inclus
[cm]
225
290
350
470
620
730
965
1 030
Puissance moteur typique
[kW]
2,2
5,5
7,5
15
22
37
55
90
Options et accessoires
Optimisez votre mélangeur conique à vis Nauta avec des options et accessoires adaptés à votre procédé. Hosokawa Micron fournit des solutions configurables pour maximiser la productivité et l’efficacité. Nos ingénieurs vous accompagnent dans le choix et l’intégration des périphériques les mieux adaptés — pour une performance optimale et une intégration fluide à votre installation.
Conçu d’après le concept du Nauta classique, ce modèle de laboratoire conserve les atouts essentiels : haute précision de mélange, douceur de traitement, vidange complète et large plage de remplissage. Le Nauta Minimix fournit des résultats fiables dès 0,3 L de poudre.
Depuis plus d’un siècle, Hosokawa Micron conçoit des systèmes innovants de traitement des solides. Cette expertise guide la conception de systèmes de mélange de poudres où équipements, étapes et paramètres fonctionnent comme une solution intégrée pour garantir fonctionnalité, qualité et efficacité. Nous sélectionnons, configurons et intégrons chaque composant avec rigueur.
Avant d’investir dans de nouveaux équipements, testez vos matériaux dans des conditions réelles de procédé dans notre centre d’essais aux Pays-Bas. Nos spécialistes expérimentés vous aident à déterminer le procédé de mélange, agglomération ou séchage le plus efficace, des essais de laboratoire jusqu’aux tests à l’échelle de production.
Que vous souhaitiez évaluer une machine ou une ligne complète, nous proposons des essais sur mesure et l’optimisation des procédés afin d’assurer un scale-up fiable et des performances éprouvées.
Le mélangeur Nauta® est un mélangeur convectif conique à vis destiné au mélange par lots, doux, précis et à faible cisaillement de poudres, granulés, pâtes et suspensions. Sa géométrie conique permet d’obtenir une forte homogénéité tout en préservant l’intégrité des particules sensibles.
Comment fonctionne un mélangeur Nauta® ?
Une vis rotative en porte-à-faux élève le produit le long de la paroi de la cuve conique, tandis qu’un bras orbital entraîne la vis autour de la cuve. Les flux axiaux, radiaux et tangentiels ainsi créés assurent un mélange uniforme et économe en énergie, avec un faible cisaillement.
Quels matériaux un mélangeur Nauta® peut-il traiter ?
Le mélangeur Nauta® peut traiter des poudres, granulés, pâtes, suspensions et liquides. Les produits courants comprennent notamment les ingrédients alimentaires, poudres laitières, catalyseurs, polymères, produits pharmaceutiques et poudres métalliques. Il convient particulièrement aux procédés nécessitant de préserver l’intégrité des particules ou de maîtriser l’hygiène et la température.
Quels sont les principaux avantages d’un mélangeur Nauta® ?
Ses principaux avantages comprennent un mélange doux, une faible consommation énergétique, une homogénéité constante pour des taux de remplissage de 15 à 100 %, une vidange complète, une faible sollicitation du produit et un nettoyage simple.
Un mélangeur Nauta® peut-il chauffer, refroidir ou sécher sous vide ?
Oui. Équipé d’une double enveloppe de chauffage ou de refroidissement et d’options de fonctionnement sous vide ou sous pression, le mélangeur Nauta® peut assurer le chauffage, le refroidissement, le séchage sous vide, l’humidification, l’enrobage et le mélange à température contrôlée dans une seule cuve.
Quels volumes et quelles possibilités de scale-up sont disponibles ?
Les mélangeurs Nauta® sont disponibles dans des volumes de 5 à 100 000 litres. Des essais à l’échelle laboratoire et pilote dans notre Centre d’essais de 2 000 m² aux Pays-Bas permettent de fiabiliser le scale-up jusqu’à la production.
Nauta® est-elle une marque protégée de Hosokawa ?
Oui. Nauta® est une marque déposée de Hosokawa Micron B.V. Le mélangeur conique à vis a été inventé en 1939 par J. E. Nauta ; son entreprise Nautamix a été acquise en 1982 par le groupe Hosokawa Micron. Depuis, Hosokawa Micron poursuit le développement du mélangeur Nauta® original et le fournit dans le monde entier.
Technologies de traitement durable
Les systèmes Hosokawa sont conçus pour favoriser l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme. Ils contribuent ainsi à un traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.