MÉLANGEURS PAR LOT

pour poudres et solides en vrac

NAUTA®

MÉLANGEUR CONIQUE À VIS

Le mélangeur Nauta est un mélangeur conique à vis conçu spécifiquement pour les poudres et pâtes ségrégatives, à écoulement facile. C'est un pionnier dans la technologie du mélange et il est reconnu pour son mélange à faible intensité. Le mélangeur Nauta est le descendant direct du premier mélangeur Nauta, qui avait été mis au point par M. J.E. Nauta en 1939. En 1982, la Société Nautamix a été acquise par Hosokawa Micron.

Actuellement, le mélangeur par lots Nauta est synonyme à travers le monde de brassage de haute précision et souple pour des volumes importants jusqu'à 100.000 litres. En qualité d'innovateur, Hosokawa Micron B.V. continue à se consacrer à la recherche et au développement de cette technologie inégalée de mélange et plus de 15.000 mélangeurs coniques ont été vendus pour des applications les plus variées.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Le mélangeur Nauta à vis conique est un mélangeur par convection d'une très grande efficacité de mélange. Le mélange se fait en douceur et garantit le plus haut niveau de précision dans le brassage sans déformation du produit. La vitesse moyenne de la vis est de 70 tr/mn alors que le bras effectue une rotation de 1 à 2 tr/mn. La vitesse de l'extrémité de la vis peut fluctuer entre 0,5 et 2 m/s, ce qui lui permet de s'adapter à toutes les zones ATEX.

Lorsqu'elle est en rotation, la vis de mélangeur en porte-à-faux transfère le produit du bas de la cuve vers la surface du produit. La vis de mélange est suspendue à un bras orbital qui fait tourner la vis de mélange le long de la paroi de la cuve conique, ce qui entraîne une convection du mélange de particules et un cisaillement.

Lors de la recirculation par gravité dans une cuve conique, la vitesse des particules dans le flux de masse vers le bas augmente en même temps que le diamètre de cuve diminue. Ces actions simultanées résultent en un brassage rapide et intensif avec une faible consommation d'énergie et une grande précision.

  • Caractéristiques
    • Technologie éprouvée
      Hosokawa met à votre disposition son expérience avec plus de 15.000 références satisfaites depuis le développement du premier mélangeur conique Nauta en 1946. Depuis lors, de nombreux perfectionnements ont été apportés. Grâce à notre engagement permanent vers le développement des produits, le mélangeur Nauta est reconnu dans le monde entier comme une technologie de mélange avancée pour l'industrie de traitement des poudres.
    • Qualité parfaite
      Il peut être utilisé en mode faible intensité avec un besoin minimal en énergie. Il n'entraîne qu'une déformation minimale du produit et résulte en une qualité et une précision convenant à une large gamme de poudres, bouillies et liquides. Le mélangeur Nauta est très flexible et fournit une qualité constante de mélange avec des volumes de mélange variant de 15 à 100 % tout au long du processus.
    • Polyvalent
      Le mélangeur Nauta peut être configuré pour s'adapter aux applications dans les industries chimiques, du minerai, des métaux, agro-alimentaires, pharmaceutiques et nucléaires. Sa conception peut intégrer un chauffage, un refroidissement, un séchage, un mélange et une humidification pour un seul processus complet particulièrement rentable. Il est adapté à une utilisation en zones dangereuses (homologué ATEX).
  • Applications

    Les mélangeurs Nauta conviennent à un large éventail d'activités de traitement dans les industries pharmaceutique, alimentaire, plastique, des métaux et minéraux, nucléaire, chimique, des pigments et des revêtements. Il s'agit notamment de

    • Mélange en douceur de poudres, de pâtes, de boues et de liquides à écoulement libre ou ségrégatif
    • Humidification des poudres
    • Revêtement
    • Granulation
    • Séchage par apport de chaleur dans des conditions atmosphériques ou en combinaison avec le vide et une éventuelle récupération de liquide
    • Revêtement de solides avec des liquides (avec intensificateur)
  • Modèles

    Le mélangeur à vis conique Nauta est disponible dans plusieurs tailles. Quelques tailles avec leurs caractéristiques typiques sont décrits ci-après. Veuillez noter que ce ne sont que des valeurs indicatives. Des informations détaillées sont disponibles sur demande.

    Volume
    [m³]0,5125102050100
    Diamètre de cuve [cm] 145 180 210 285 355 440 570 700
    Hauteur de cuve [cm] 175 225 280 380 500 600 825 900
    Hauteur, moteur inclus [cm] 225 290 350 470 620 730 965 1030
    Puissance moteur courante [kW] 2,2 5,5 7,5 15 22 37 55 90

     

    NAUTA® MINIMIX

    Reprenant le concept du célèbre mélangeur conique classique de Nauta, ce modèle à petite échelle a été conçu pour les environnements de laboratoire. Bien que de petite taille, les avantages demeurent : grande précision de mélange, mélange en douceur, décharge complète et plage de remplissage flexible.

    Le Nauta Minimix est capable de fournir des résultats fiables à partir de seulement 0,3 litre de poudre.

    Mélangeur de laboratoire Nauta® Minimix

  • Auxiliaires

    Notre équipe d'experts en conception et en ingénierie est heureuse de vous aider à spécifier l'équipement auxiliaire approprié pour compléter le mélangeur à vis conique Nauta. Ces équipements auxiliaires peuvent comprendre :

    • Trémie de chargement

      Les mélangeurs peuvent être livrés avec une trémie de chargement pour le chargement manuel et qui peut être montée sur le couvercle du mélangeur. Elle est disponible en deux tailles: pour un seul opérateur ou pour deux opérateurs. Le modèle standard a été conçu avec une porte d'accès à charnière, avec une grille boulonnée et reliée à un système d'aspiration de poussières. Il existe en option une grille vibrante et/ou des buses pour NEP.

      Trémie de chargement

    • Porte d'accès

      Une porte d'accès peut être intégrée dans la paroi de la cuve pour faciliter l'accès pendant une inspection ou un nettoyage. Elle permet un accès sécurisé et ergonomique à l'intérieur du mélangeur. Sa conception garantit une étanchéité optimale à la poussière et à l'eau grâce à un joint homologué FDA.

      Porte d'accès

    • Echantillonneur

      L'échantillonneur Hosokawa permet le prélèvement d'échantillons de poudres dans des réacteurs, mélangeurs, cuves, sécheurs et autres cuves sans interrompre le fonctionnement. Le prélèvement d'échantillons peut être effectué sous atmosphère normale, sous pression ou sous vide sans affecter le fonctionnement. L'échantillonneur s'intègre dans la cuve sans créer de points de rétention et garantit des prélèvements fiables.

      Echantillonneur

    • Vanne de segment à boule ISEM

      La vanne de segment à boule ISEM est une vanne polyvalente, conçue à l'origine par Hosokawa. Le passage intégral facilite la vidange du produit, sans que les éléments de la vanne ne perturbent l'écoulement du produit. Elle peut être utilisée pour des liquides, des gaz, des pâtes et des poudres, y compris pour des applications abrasives et agressives. En fonction des exigences, elle peut être fournie pour une utilisation dans des processus sous atmosphères normale, sous pression ou sous vide.

      Vanne de segment à boule ISEM

SYSTÈMES DE MÉLANGE

Hosokawa Micron développe des systèmes innovants de traitement des solides depuis plus d'un siècle. En conséquence, nous pouvons nous appuyer sur un savoirfaire inégalé lors de la conception de nouveaux systèmes de mélange de poudres. Dans un système de mélange de poudre, l'équipement, les étapes du processus et les paramètres d'interaction doivent tous fonctionner ensemble en tant que solution intégrale afin d'assurer la fonctionnalité, la qualité et l'efficacité optimales de l'ensemble du système. C'est pourquoi nous sélectionnons, configurons et intégrons soigneusement tous les composants et processus lors de la conception d'un système de mélange de poudres.

ESSAIS ET DÉVELOPPEMENT DE PROCESS

Centre d'Essais pour le traitement des poudres et des solides

Les stations d'essais du groupe Hosokawa offrent des possibilités uniques de tester votre produit particulier sur leur équipement de test. Cela vous permet de déterminer les paramètres de processus les plus efficaces avant la conception finale. Notre équipe de développement et d'ingénierie est toujours disponible pour vous aider à explorer de nouveaux process et applications innovants.

Les tests sont la base d'un process réussi. Nos installations d'essais offrent des opportunités exceptionnelles pour tester les ingrédients, les machines, les paramètres et les processus, que ce soit en laboratoire, au pilote ou à l'échelle industrielle, pour vous assurer d'obtenir la qualité de produit et l'efficacité de fonctionnement nécessaires.

COMMENT POUVONS-NOUS VOUS AIDER ?

Pour en savoir plus sur nos équipements et systèmes de traitement des poudres, veuillez nous contacter :

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SYSTÈMES DE TRAITEMENT DURABLES

Nos technologies de traitement sont développées pour maximiser l'efficacité énergétique et les vitesses de production tout en minimisant les temps d'arrêt dus à la maintenance et au nettoyage. En outre, notre approche de "solution totale" pour la conception de votre ligne de production optimise votre efficacité globale et réduit votre empreinte carbone. En conséquence, les systèmes de traitement des poudres de Hosokawa soutiennent le passage à des méthodes de production plus durables.

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