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Broyeur à lit fluidisé et à jets d'air opposés AFG

Le broyeur AFG à lit fluidisé et à jets d'air opposés est utilisé pour la fabrication de poudres très fines à distribution très resserrée pour l'obtention de finesses allant de 200 µm à inférieures à 5 µm.

Broyeur à lit fluidisé et à jets d'air opposés AFG

Au cours de l'expansion, l'énergie contenue dans le gaz comprimé sous la forme de chaleur est convertie en énergie cinétique. La vitesse du son est d'abord une limite naturelle de la vitesse de sortie. Mais, en utilisant des buses de Laval, la vitesse de sortie peut être augmentée au-dessus de la vitesse du son.

L'air comprimé de 20°C et 6 bars de surpression est fréquemment utilisé comme gaz de broyage, et fournit des vitesses de sortie de buse d'environ 500 m/s. En raison du tirage de gaz et de produit à partir du lit fluidisé, la vitesse des jets de gaz s'accélère après la sortie des buses. Le broyage est le résultat d'une collision entre particules dans les jets d'air, ainsi que dans la zone centrale, à savoir le point où les jets opposés se croisent.

Les broyeurs à jet d'air sont des broyeurs à impact utilisés pour obtenir des valeurs de finesse maximales à une pureté maximale du produit. De telles tailles de particules ne peuvent être obtenues qu'avec une étape de sélection. Les broyeurs à jet d'air en spirale ont un sélecteur statique intégré dans le bâti, alors que les broyeurs à jets d'air opposés sont équipés d'un sélecteur dynamique.

La finesse est réglée en fonction de la vitesse de roue de sélection. Très important est une charge élevée des jets des buses en produit afin d'obtenir une concentration élevée de particules et ainsi de fortes probabilités d'impact. Les buses Megajet® brevetées ont été développées dans ce but. Elles se composent de quatre petites buses qui, en raison de leur proximité génèrent une pression négative à leur centre commun, et tirent ainsi les particules du lit fluidisé directement dans le centre du jet de la buse. Le niveau du produit dans la machine est contrôlé au moyen de pesons, ou en contrôlant l'intensité du sélecteur.

  • Simple/multi tête de sélecteur.
  • Roues de sélection monobloc céramique assurant un minimum d'usure pour traitement de produits abrasifs.
  • Revêtement : PU, en céramique ou en acier spécial en fonction du produit.
  • En acier inoxydable ou en acier doux, alliage de Nickel.
  • Dispositif des buses horizontal ou 3D, buses Megajet.
  • Broyage sélectif, mode semi-batch, contrôle automatique de la qualité pour haute qualité.
  • Pesons pour contrôle du niveau du produit.
  • Produit amené par système de dosage d'alimentation dans la tête du sélecteur ou directement dans la chambre de broyage, ou injecteur d'alimentation.
  • Résistance à une explosion max. de 10 bars (g) avec essai tel que défini dans la directive ATEX 94/9/CE.
  • Conception Pharma jusqu'au modèle 630/1 AFG, distribution granulométrique étroite, biodisponibilité élevée pour les substances actives, respect des spécifications, besoins faibles en main-d'œuvre.
  • Mode gaz chaud pour minéraux permet une fabrication économique de grandes quantités de poudres minérales ultrafines.
  • Systèmes de circuit de gaz pour les produits pyrophoriques offrant une sécurité maximale.

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