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Broyeurs à meules « à sole tournante » AWM & AWM-F

Le broyeur à meules « à sole tournante » AWM permet l'obtention d'un produit final dont la finesse se situe entre 10 µm et 100 µm. Le sélecteur ultrafin Turboplex est intégré dans la partie supérieure du broyeur.

Une caractéristique fondamentale du broyeur à meules Alpine est la cinématique optimisée des meules de broyage et de la table de broyage permettant la production de grandes quantités de fines. En combinaison avec un sélecteur ultrafin Turboplex ATP, il est possible de fabriquer avec le broyeur à meules des produits finis de finesse d97 = 10 µm.

Broyeur à meules "à sole tournante" AWM

 

Les broyeurs à meules fonctionnent selon le principe du broyage sous pression, les rendant appropriés pour des aliments pour animaux fragiles et élastiques. Le produit est soumis à contrainte de compression entre la table de broyage et les meules de broyage. La force spécifique de broyage (force de contact divisée par la surface en coupe transversale du cylindre de broyage) se trouve dans la plage comprise entre env. 0,5 et 1N/mm², de sorte que les pressions effectives dans le lit de matériau sont naturellement beaucoup plus élevées. La table de broyage est mise en rotation par un moteur et un réducteur appropriés, des vitesses périphériques comprises entre 2 et 6 m/s sont utilisés. Parce que le réducteur doit absorber les forces des meules de broyage, il est équipé d'un palier axial (palier segmenté).

Le produit est amené au centre de la table de broyage où la force centrifuge le déplace vers la périphérie. Les rouleaux de broyage roulent sur le produit à plusieurs reprises pendant cette période et l'écrasent. Les meules de broyage sont pressées hydrauliquement contre la table de broyage, où les variations qui se produisent en fonctionnement sont absorbées par un accumulateur hydraulique rempli d'air comprimé. La table de broyage est équipée d'un déversoir à son bord; la hauteur du déversoir peut être choisie pour régler le temps de séjour du produit dans la zone de broyage. Un anneau de buse est située autour de la table de broyage à partir de laquelle l'air entrant le quitte à grande vitesse. Le produit broyé est transporté vers le haut vers le sélecteur à air intégré; la matière grossière rejetée est retournée à la table de broyage pour plus de broyage. Le produit final est séparé de l'air dans une unité de collecte en aval.

  • Trois meules de broyage, chacune avec deux vérins hydrauliques pour générer la force de compression requise.
  • Les meules peuvent être articulées hydrauliquement.
  • Pièces d'usure faciles à échanger.
  • Design compact.
  • Système d'entraînement de la table de broyage par train épicycloïdal ou couple conique.
  • Matériaux de construction résistants en standard pour la table de broyage table et le bâti.
  • Faible énergie de broyage.
  • Sélecteur à air intégré avec coupure précise; sélection du sélecteur en fonction de la finesse du produit final souhaité.
  • Plage de finesse: d97 = entre 10 µm et environ 200 µm.
  • Entrainement broyeur avec convertisseur de fréquence permettant une large gamme de tailles de particules.
  • Contrôle du broyeur au moyen de la puissance d'entraînement ou de la surveillance de la pression différentielle.
  • Option: plaques de protection contre l'usure dans le broyeur et logement du sélecteur.
  • Option: conception pour le mode de gaz chaud pour sécher le produit.
  • Option: décharge de matériaux grossiers par l'intermédiaire d'une vis de décharge.

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